近年来耐火耐候钢在我国修建业的开发现状和工程运用,并对这类钢材的耐火耐候功用和出产机理进行了分析。试验研讨标明:混合组织,尤其是细微、弥散散布的M-A组织,合金元素Mo等的固溶强化作用和高温下MC,Mo2C的分出强化作用,是耐火钢取得超卓高温功用的主要原因。在碳素钢中参加Cu,Cr,Mo和Ti等微合金元素,就可构成耐候钢。
为了承认高功用耐火耐候修建用钢WGJ510C2的高温耐火特性,对其与一般修建用钢Q235在标准炉下进行了耐火极限的对比试验。成果标明:在标准升温曲线和相同载荷(13274kN)下,暴露WGJ510C2钢梁的耐火极限为39min,暴露Q235景观耐候钢板、锈钢板幕墙、红锈耐候钢板的耐火极限为27min,即暴露WGJ510C2钢梁的耐火极限比暴露Q235钢梁高444%。在考虑修建设计一级防火标准(150min)时,WGJ510C2钢梁的防火涂料厚度为20mm,Q235钢梁的防火涂料厚度为27mm,即运用WGJ510C2钢比运用Q235钢可以节省厚型防火涂料26%。
运用热仿照试验机对高功用耐火耐候修建用钢WGJ510C2的奥氏体连续冷却改动(CCT)图进行了测定和分析。成果标明:相对于共析钢而言,由于含碳量的下降及多元微合金元素的复合参加,WGJ510C2钢的相变临界点大幅下降,奥氏体的稳定性增强,贝氏体的淬透性增大;在冷却速度小于2.5℃/s时,可以得到F+P+B组织,在冷却速度介于2.5℃/s~25℃/s之间时,可以得到F+B组织。
运用金相、电子背散射衍射(EBSD)技能结合纳米压痕仪研讨了低碳Mn-Mo-Nb-B微合金钢的组织改动、晶粒的晶体学取向及其纳米力学功用.由1℃/s冷速连续冷却到室温所得组织主要是贝氏体铁素体和粒状贝氏体.以1℃/s冷速连续冷却到560℃淬水所得组织为针状铁素体和淬水时构成的马氏体/贝氏体,其中相邻针状铁索体之间为小角晶界;前一试样中粒状贝氏体的均匀纳米压痕硬度(2.31GPa)与后一试样中针状铁素体的均匀纳米压痕硬度(2.22GPa)极为接近.取向差较小的针状铁素体组织在1℃/s冷速下连续冷却过程中磕碰,接组成粒状贝氏体.
