耐候钢手工雕刻在电焊前，必须 对其外表做好解决。耐候钢手工雕刻表层处理是确定其堆焊耐磨板电焊焊接实际效果与管道防腐蚀使用期限的主要因素之一，也是防腐蚀层与炭化铬复合耐磨板能不能坚固融合的前提条件。大家为您详细介绍电焊焊接耐候钢手工雕刻的金属表面处理方式：
1、清理
运用有机溶剂、溶剂清理堆焊耐磨板表层，以到达清除油、植物油脂、尘土、润滑液和相似的有机化合物，但它无法除去耐候钢手工雕刻表层的锈、氧化皮、焊粉等，因而在防腐蚀制造中只当作輔助方式。
2、专用工具防锈处理
关键应用耐磨损堆焊耐磨板刷等专用工具对焊条表层完成打磨抛光，能够除去松脱或拱起的氧化皮、锈迹、焊疤等。手动工具防锈处理能做到DS4级，驱动力专用工具防锈处理可做到DS5级，若耐候钢手工雕刻表层粘附结实的锌灰，专用工具去锈功效不理想化，达不上玻璃钢防腐规定的锚纹深层。
3、酸洗钝化
一般用化工和电解法二种办法做酸洗钝化解决，耐候钢手工雕刻防腐蚀只使用有机化学酸洗钝化，能够清除氧化皮、锈迹、旧镀层，有时候可以用其做为抛丸除锈后的再解决。化学水处理尽管能使外表做到一定的洁净度和表面粗糙度，但其锚纹浅，并且易对自然环境产生环境污染。
4、喷(抛)射防锈处理
喷涌防锈处理是根据功率大的电动机推动喷涌叶子高速运转，使焊砂、丸管、镀锌管段、矿物等耐磨材料在向心力功效下对耐候钢手工雕刻表层开展喷(抛)射解决，不但能够彻底消除锈迹、金属氧化物和废弃物，并且耐候钢手工雕刻在耐磨材料强烈撞击和摩擦力的效果下，还能到达所须要的匀称表面粗糙度。
喷涌防锈处理后，不但能够扩张耐磨损堆焊耐磨板表层的物理化学吸咐功效，并且能够提高防腐蚀层与耐候钢手工雕刻表层的设备粘附功效。因而，喷涌防锈处理是耐磨损堆焊耐磨板防腐蚀的理想化防锈处理方法。一般而言，抛丸防锈处理首要用以堆焊耐磨板内表层处理，喷砂除锈关键用以耐候钢手工雕刻外表层处理。
