当耐候板过热提升时，钢的硬度在热处理工艺环节中减少，热处理后冲击韧性减少。在热处理工艺环节中，因为几类体制的塑性形变不一样，非常容易形成裂痕。
(1)耐候板晶体材料变宽。依据金属复合材料成份的不一样，钝化处理水平也不一样。含碳量、锰、磷的钢非常容易钝化处理，而铝、钛、铌、锆等原素能抑止钝化处理。因而，被锰和硅脱羟基的钢被作为大部分粗晶的钢。铜和铝型材在过热后也呈现出粗晶构造。
(2)过热耐候钢板非常容易造成魏氏机构。钢中的合金成分呈粗壮的皮质脊髓束遍布，并长期变大。逆相铜和铝青铜中也发生魏氏机构，魏氏机构的脆性断裂和延展性的恶变转换水准高过逆相粗晶机构。
(3)超温使热处理工艺钢的马氏体增厚，残留马氏体提升，抗压强度远小于细微马氏体。不锈钢板材过热时，金相组织中融解的碳和铝合金型材原素提升，金相组织的稳定性***，使Mz点降至常温下下列。热处理工艺后金相组织不可以彻底转化为马氏体，马氏体做为残留马氏体存有于钢中。在零件的全部使用全过程中，残留马氏体融解，造成常用工具或零件规格型号形变。沿位错遍布的残留马氏体使原料具备延展性，对应力腐蚀比较敏感，抗磨损工作能力也会减少。针对前钢和耐候钢板，过热不但会提升残留马氏体，还会继续在原理上见到不规则图形奥氏体，造成硬度减少和鲜红色逼迫损害。由于不规则图形奥氏体溶点低，动能过大导致热处理工艺裂痕。
(4)当耐候板过热提升时，钢的硬度在热处理工艺环节中减少，热处理后冲击韧性减少。在热处理工艺环节中，因为几类体制的塑性形变不一样，非常容易形成裂痕。除此之外，合金成分非常容易转化为相，使原料具备延展性。根据操纵高溫下的电加热溫度和停留的时间，能够防止过热体制。
